中瑞不銹鋼熱處理基本知識

不銹鋼熱處理——刀具熱處理刀具熱處理是刀具生產制造中較重要的環節,其質量好壞直接關系到企業的經濟效益和市場競爭成敗刀具熱處理仍以鹽浴爐為主,很少用真空爐和網帶爐。以下介紹高速鋼刀具的不銹鋼熱處理、淬火及外表強化工藝，1)高速鋼刀具的不銹鋼熱處理。預備熱處理包含退火、調質和去應力退火三大類高速鋼又稱風鋼,加熱到相變溫度以上,在空氣中就能夠淬火,經軋制和鑄造后均有較高的硬度,為使其軟化便于切削加工,必須進行退火處理。不銹鋼熱處理退火工藝有普通退火、等溫退火、高溫退火等多種方法。經拉、拔、擠等塑性變形方法加工的毛坯,為消除冷作硬化應進行低溫去應力退火;關于形狀雜亂、切削加工量較大或細長、薄片狀東西,為了減少熱處理畸變或淬火裂紋,不銹鋼熱處理常進行550~600℃×4h去應力退火為了改進高速鋼毛坯的可加工性,特別是銑削加工功用,應經不完全加熱淬火、高溫回火,使毛坯抵達32~38HRC的硬度。預備熱處理要把握好溫度,防止氧化脫碳。2)高速鋼刀具的不銹鋼熱處理。夾具對熱處理質量的影響越來越引起人們的注重,不同的刀具淬火應規劃制造出適合的夾具,有些刀具熱處理難度很大,其實就難在淬火夾具上高速鋼含有較多的合金元素,導熱功用較差,需求進行兩次甚至三次預熱。比較可靠辦法是450~500℃的爐里先榨干水分,防止濕工件進爐導致爆炸,飛液弄出傷人預熱溫度一般為850~870℃,預熱時間為加熱時間的兩倍。鹽浴配方為70%BaCl2+30%NaCl。