模具熱處理沒有想象中的那么難

       模具熱處理沒有想象中的那么難！正所謂不是一家人，不進一家門，哈哈，剛剛小編小小的賣弄了一下自己的文采，大家習慣就好！為啥小編要這么講呢，因為如果是像小編這行的朋友們就會知道，模具熱處理加工起來，到底是簡單還是艱難，在這行做得久一些的朋友，都會領悟到一些屬于自己的知識財富，如果是懂得模具鋼熱處理的朋友們，就會覺得這項技術很簡單，然而相反的，就會覺得無從下手。

       世上無難事，只怕有心人！今天中瑞小編就趁著這個機會，和大家分享一下模具經過熱處理之后硬度不夠是有哪些原因吧。小編總結了一些原因，具體請往下看吧：

       模具熱處理后硬度不足的產生原因：

       1)模具截面大，選用了淬透性低的鋼種。

       2)模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴重或組織粗大，鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。

       3)模具鍛造工藝不正確，鍛造后未進行很好的球化退火，使模具鋼球化組織不良。

       4)模具表面未除凈退火或淬火加熱時產生的脫碳層。

       5)模具淬火溫度過高，淬火后殘留奧氏體量過多;或淬火溫度過低，加熱保溫時間不足，使模具鋼的相變不完全。

       6)模具淬火加熱后冷卻速度過慢，分級與等溫溫度過高或時間過長，淬火冷卻介質選擇不當。

       7)堿浴水分過少，或淬火冷卻介質中含雜質過多，或淬火冷卻介質老化。

       8)模具淬火冷卻后出淬火冷卻介質時溫度過高，冷卻不足。

       9)回火不充分及回火溫度過高等。

       中山中瑞金屬專業承接模具熱處理業務，如果在工作中遇到一些問題，不妨咨詢小編，小編會協助大家幫忙解決的。